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    玻璃钢化粪池的发展及应用

    玻璃钢化粪池结构

    玻璃钢化粪池发展至今,外形一般为卧式圆筒状,两端封头一般采用力学性能凹凸状面设计,内部设有隔板,隔板上的孔上下错位,不易形成短流,并将整下罐体分成三部分;三级厌氧室、二级厌氧室和澄清室,一级、二级厌氧室底部相通,内部加有“MDS专用特型填料”。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间,使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰,同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积,大大提高了反应效率。它在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深上起着积极作用。


    玻璃钢化粪池是怎么诞生的

    传统的化粪池主要为砖混结构,也有钢筋砼结构的,但是制作工艺都比较简单,没有什么技术含量,易渗漏、易堵塞,水处理效果也不好,污染周围环境,增加了下游污水处理厂的负担,且施工程序复杂,工期长,不能满足环保部门及建筑方的要求,所以,市场亟待一种更适合更完美的产品。就这样,玻璃钢化粪池应运而生。玻璃钢化粪池因其原料的特殊性,轻质高强,不腐蚀,无渗漏,水处理效果杰出,施工安装便捷,只需挖坑掩埋即可,弥补了传统化粪池的所有缺点,受到了各级环保、建筑部门的肯定和赞誉。


    玻璃钢化粪池发展历史

    玻璃钢化粪池发展至今大概可分为四个阶段:

    第一阶段产品为方型,顶部和底部略小,若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型,再把它们合在一起,即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀,易渗漏堵塞的缺点,但是严密性还不够好,抗压性也一般,无法制作大型产品。

    第二阶段产品基本为横卧的圆柱体,但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具,这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比第一阶段的好,但是产品的严密性还可以,而且这种产品的加工程序复杂,不利于工厂化生产。

    第三阶段的产品为波纹玻璃钢化粪池。这种两端封头采用力学性能凹凸状面设计, 外形为波纹状卧式圆筒筒体一次成型,独特的环向密集波纹结构设计,抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型等强度增强数倍,不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用,是目前综合性能国际领先技术的产品。


    市场前景

    目前,生活污水对环境污染日益严重,该产品在总结引进国外生活污水处理工艺的基础上,结合公司科研成果和工程实践,采用高分子复合材料,工厂化生产,是一种高效、节能、质轻、价廉的生活污水处理设备。它成功替代了传统砖砌和钢混化粪池因渗漏、运行工况不佳而污染地下水质和影响周围建筑物的安全。该产品利用水的重力流,不需任何外来动力和运行费用,节省能源、管理方便,具有很好的的社会效益、环保效益和经济效益。


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